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　　随着建筑行业的不断发展，各种新技术、新工艺不断涌现，其中铝模免抹灰工艺作为一种新型的施工工艺，因其具有施工方便、节能环保、降低成本等优点，受到了广泛的关注和应用。然而，在实际施工过程中，存在一些质量通病，如不注意防止，将会对施工质量和工程安全造成严重影响。本文将介绍采用铝模免抹灰工艺时需要注意防止的5个质量通病。
　　1. 墙体表面粗糙
　　墙体表面粗糙是铝模免抹灰工艺中常见的问题之一。这主要是由于模板质量不好、模板表面不光滑、脱模剂使用不当等原因造成的。为防止这一问题，应选用质量好的模板，并在使用前对模板表面进行清理和抛光处理。同时，要选择合适的脱模剂，并确保使用脱模剂后墙体的表面平整。
　　2. 墙体表面空鼓
　　墙体表面空鼓是铝模免抹灰工艺中另一个常见的问题。这主要是由于基层处理不当、墙面过于干燥等原因造成的。为防止这一问题，应在进行抹灰前对基层进行认真处理，并确保墙面充分湿润。同时，在抹灰过程中要严格控制加水量和抹灰厚度，避免出现空鼓现象。
　　3. 墙体开裂
　　墙体开裂是铝模免抹灰工艺中一个非常严重的问题。这主要是由于抹灰厚度过大、养护不当等原因造成的。为防止这一问题，应在进行抹灰前对基层进行认真处理，并确保墙面充分湿润。同时，在抹灰过程中要严格控制加水量和抹灰厚度，避免出现开裂现象。在养护过程中，应定期浇水养护，并保持适宜的温度和湿度。
　　4. 门窗洞口变形
　　门窗洞口变形是铝模免抹灰工艺中一个常见的问题。这主要是由于门窗框安装不牢固、洞口预留过大等原因造成的。为防止这一问题，应在进行门窗框安装时确保其牢固可靠，并严格按照设计要求预留洞口。同时，在抹灰过程中要避免在门窗洞口处出现过厚的抹灰层，以防止洞口变形。
　　5. 梁底、板底不平整
　　梁底、板底不平整是铝模免抹灰工艺中一个常见的问题。这主要是由于模板支撑不牢固、脱模过早等原因造成的。为防止这一问题，应在进行混凝土浇筑前对模板支撑进行检查和加固，并确保脱模时间适宜。同时，在混凝土浇筑过程中要控制好混凝土的分层厚度和振捣时间，避免出现过振或漏振现象。

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